铸铁刮研平台修复工艺

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       铸铁刮研平台在机械工厂往往作为平面基准，铸铁刮研平台平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。因为，工厂对检验平板的要求也较高，为确保其准确精度级别，平板的修理也很频繁。
       修理铸铁刮研平台的方法一是将被修平板与平面度较高的基准平板进行对研铲刮，别一种方法是传统的“三块互研”法：
       被修铸铁刮研平台与基准平板进行拖研铲刮，直至被修铸铁刮研平台的研磨斑点符合要求为止，该方法是最直观，简便，也是最有较的方法，但对基准平板的要求有较好的平面度，且规格必须大于被修铸铁刮研平板，而基准平板长期使用后也将破原有的平度精度，修复基准平板就比较困难了。
       铸铁平板刮研工艺是平面光整加工的方法之一。从刮削过程看，刮削是合力作用的过程，操作熟练刮研程度决定了刮削质量的优劣。钳工在刮研铸铁平板操作时，将平面刮刀刀柄顶住胯骨，双手握住刀具。铸铁平台的铸件要一边挖一边进行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反，费用高，检验平板表面清理的非常干净。
       焊接平台进行抛丸清理的理想温度最好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸铁平台铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的最高温度，假设客户需要对如此极端高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就必须符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作安全隐患等问题。一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度高度100℃左右的铸件。压砂铸铁平板是修理量块的 计量器具，它的好坏将直接影响量块的修理质量。