铸铁焊接平板做型时细节部位的处理

铸铁焊接平板做型时细节部位的处理：

     铸件壁厚均匀的细长的焊接平板和较大的铆焊平台等刚度较差的和壁厚不均匀的机床床身类铸件，均易产生变形。设计这类平板铸件时，将截面设计成对称形状，或加助板提高刚度结构方式，可以防止变形。焊接平台壁的连接设计是否正确，对防止焊接平台产生缩孔、缩松、变形、裂纹及粘砂等缺陷和提高平台铸件质量都有很大的影响。设计中注意以下几方面：
       1、焊接平板的壁间链接处都应有铸造圆角。无圆角结构焊接平板，在直角处铸铁积聚，热节圆比别处大，易产生缩孔和缩松，且内侧转角处应力集中严重，易产生裂纹。
此外，灰铁金属易产生柱状晶体，在直角处晶体直交，晶体间的结合力薄弱，平台转角处力学性能下降，更促进了裂纹的产生。圆角还有利于造型，避免铸型尖角损坏而形成砂眼，影响焊接平板美观。
       2、为了减少热节，避免铸件产生缩孔、缩松等缺陷，平台上筋板的连接应尽量避免交叉。筋板的连接应采用环形接头。
       3、厚壁与薄壁间的链接要逐步过渡，设计平台铸件时，当壁厚不能保证均匀时，厚壁与薄壁的连接应采用逐步过渡的方法，以避免产生应力集中和裂纹。灰口焊接平台表面淬火可以提高其硬度，灰铁250材质淬火回硬度可达到HB210以上
为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性以及疲劳强度，可采用表面淬火。灰口焊接平板和球墨铸铁平板均可进行表面淬火。
铸铁件在进行表面淬火前应进行正火（预先热处理），以保证基体组织中珠光体量达到75％以上，这样可以达到表面淬火的良好效果。淬火冷却时，既要保证表面加热层能充分完成马氏体转变，又不致产生淬火裂纹，所以一般不应冷透。如采用喷水冷却时，喷水至250℃即可停止喷水，利用淬火余热进行自回火。也可在淬火后及时送进回火炉中回火。

 泊头焊接平台专业生产供应商。我厂产品现货供应，质量安全保证，产品销往全国各地，深受广大客户朋友们的青睐。铸铁焊接平台/焊接平板广范应用于铆焊工艺的基础铸铁平板，在焊接平台/焊接平板工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽，焊接平板/焊接平台材质一般为高强度铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，焊接平板/焊接平台在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度和自然时效2-3年，该产品的精度更趋向稳定，耐磨性能更良好。

焊接平板/焊接平台按国家GB7947-1999标准制造，规格大多在100×100至3000×6000之间，如有特殊规格可以根据用户需求和提供的图纸制作定做。

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